Plataforma · Beneficiamento

A usina GLT de Lilayi

O beneficiamento (GLT) é onde a folha curada vira produto de exportação. Como a usina processa a nossa própria safra, a especificação é acordada antes de a linha partir, não negociada depois.

Vista panorâmica do salão de ressecagem em uma instalação de referência da SUR Engenharia — Salão de ressecagem — instalação de referência da SUR Engenharia. A tecnologia prevista no projeto de Lilayi; operação em 2028.A classe de máquina do secador de lâmina de esteira de 12′ da especificação de Lilayi.

Entrada de folha: 15.000 kg/h
Nominal, safra de 7 meses: ≈50,7 milhões de kg
Debulha 96″/72″/60″: 5 estágios
Entrada em operação: 2028

Linha SUR Engenharia (Brasil, fund. 1996): debulha em cinco estágios, secador de lâmina de esteira de 12′, secador de talo, prensa de lâmina de dupla carga tipo Fishburne; Siemens PLC/HMI. Fabricação 2026–27.

Embalagem: Caixas C48 · 200 kg líquidos

Como a linha funciona

Fardo na entrada, especificação na saída.

Tabaco curado subindo por esteira para a linha de debulha em uma instalação de referência da SUR Engenharia — A linha de debulha — instalação de referência da SUR Engenharia.A classe de equipamento da debulha em cinco estágios prevista para Lilayi, em operação.

Do fardo ao blend

Os fardos de fazenda são recebidos, classificados e dispostos conforme a instrução de blend sobre mesas de blend e três cilindros de condicionamento; em seguida, catação e inspeção antes dos debulhadores. Cinco estágios de debulha (debulhadores 96″/72″/60″ com multisseparadores) separam a lâmina do talo, e ambos são condicionados à umidade acordada antes da embalagem.

Painéis Siemens de PLC e acionamentos em montagem na fábrica da SUR Engenharia — Automação da linha em montagem na SUR Engenharia — o sistema de controle previsto no projeto de Lilayi.A arquitetura Siemens PLC/HMI citada na especificação da linha, fotografada em fabricação.

Umidade e controle de qualidade

A linha é especificada com test shaker e testador de talo padrão Coresta, medição contínua de umidade em linha e detecção de metais na linha de preparo. Produto fora de faixa não é embalado. Os registros de QC ficam com o lote e seguem com os documentos de embarque.

Caixas embaladas sobre transportadores de rolos na área de embalagem de uma instalação de referência da SUR Engenharia — Caixas embaladas — instalação de referência da SUR Engenharia.O fim da linha: produto embalado e posicionado como Lilayi o posicionará para expedição.

Embalagem e expedição

O produto final é embalado em caixas C48 de 200 kg líquidos, prensado em duas prensas duplas tipo Fishburne na usina, depois marcado e posicionado para o carregamento de contêineres — a ferrovia TAZARA passa a cerca de 500 m do portão da usina.

Instalações de referência

A linha, antes de Lilayi

A linha de Lilayi é especificada e construída pela SUR Engenharia (Brasil, fund. 1996), com engenharia de processo COMAS e obras civis Concorde. Até a entrada em operação em 2028, as fotografias desta página mostram o mesmo equipamento em instalações de referência da SUR e na própria fábrica da SUR — não a usina de Lilayi.

Bancos de multisseparadores sobre transportadores vibratórios em uma linha de debulha, instalação de referência da SUR Engenharia — Bancos de multisseparadores nos estágios de debulha — instalação de referência da SUR Engenharia.Os separadores retiram a lâmina limpa da corrente de ar entre estágios de debulha — é aqui que se ganha o rendimento de lâmina.

Cilindros de condicionamento com coifas de inox em uma instalação de referência da SUR Engenharia — Cilindros de condicionamento — instalação de referência da SUR Engenharia.A folha é levada à umidade de trabalho antes da debulha; três cilindros estão previstos para Lilayi.

Mesas de blend e alimentação carregadas de tabaco curado em uma instalação de referência da SUR Engenharia — Mesas de blend carregadas de folha — instalação de referência da SUR Engenharia.Onde a instrução de blend do comprador entra no processo: fardos de fazenda são dispostos conforme a especificação antes da linha.

Corredor entre as seções fechadas de um secador de talo em uma instalação de referência da SUR Engenharia — Secador de talo — instalação de referência da SUR Engenharia.O talo é secado como fluxo de produto próprio, como previsto para Lilayi.

Piso de fabricação da SUR Engenharia no Brasil, com costados de cilindros e ponte rolante — A fábrica da SUR Engenharia, Brasil — construtora da linha de Lilayi; fabricação programada para 2026–27.Mostrado como evidência de capacidade do fabricante: caldeiraria pesada em andamento na fábrica que construirá o equipamento de Lilayi.

Torre da prensa de lâmina de dupla carga com proteção e uma caixa embalada na saída, instalação de referência da SUR Engenharia — Prensa de lâmina tipo Fishburne — instalação de referência da SUR Engenharia.A prensa de dupla carga compacta a lâmina ao peso da caixa — a última etapa antes da expedição.

Desenho de layout de engenharia da usina de Lilayi: áreas de armazenagem verde e seca, escritórios, utilidades, a linha e área de expansão futura — O layout da usina de Lilayi (LSMFEZ) — desenho de proposta da SUR Engenharia. Operação em 2028.A planta que uma equipe de diligência pode conferir contra o terreno da LSMFEZ: armazenagem verde e seca, galpão da linha, utilidades e área de expansão.

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